Крепление алюминиевого профиля: особенности проведения работ - Relax-Nk.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Крепление алюминиевого профиля: особенности проведения работ

Монтаж фасадных алюминиевых витражей и конструкций

Витражи и фасадные конструкции из алюминиевого профиля поражают воображение современным блеском из металла и стекла, дают возможность незаметно утеплить фасад так, что снаружи он выглядит легким и воздушным. При установке алюминиевых витражей используются тщательно разработанные технологии, конструкции сохраняют надежность длительное время эксплуатации.

Преимущества алюминиевого остекления

Отделка фасада витражами из алюминиевого профиля эффективно решает задачи дизайнеров. Владельцы здания получают экономичную отделку, помогающую снизить расходы на отопление зимой и кондиционирование помещений летом. Освещение внутренних площадей не уменьшается, так как ограничения остекленной площади на фасаде нет.

Применение алюминиевых конструкций не ограничивается областью больших экстерьеров, витражи актуальны и для отделки в объектах частного домостроения. Их ставят для освещения лестничных пролетов, проход по таким маршам безопасен по аналогии со стальным ограждением. Крупные магазины, рестораны и офисы, желая увеличить обзорность, применяют алюминиевые витражи и получают возможность организовать притягательную и яркую рекламу.

Алюминиевое остекление имеет много плюсов. Положительные стороны материала объединяются в общий перечень:

  • свойства сплавов противостоять ударным нагрузкам;
  • механическая прочность конструкции к разрушающему действию;
  • стеклянные вставки в алюминиевых каркасах придают фасаду индивидуальность и выразительность;
  • легкость материала каркаса позволяет применять остекление на старых зданиях, так как не требует устройства дополнительных фундаментов или основания;
  • алюминий и стекло не реагируют на внешние атмосферные воздействия и относятся к долговечным материалам. Срок их использования приближается к 70 годам, а диапазон температур имеет разброс от -50˚С мороза до +70˚С жары;
  • экологически чистый алюминий не вступает во взаимодействие с кислотами, маслами и другими агрессивными материалами и не выделяет во внешнюю среду вредных веществ;
  • витражи из алюминия обладают высокой степенью сопротивления возгоранию, поэтому их применение рекомендовано для домов различного класса пожароопасности;
  • возможность создания обширной витрины для показа товара больших размеров, например, сантехники, мебели, автомобилей;
  • для заполнения каркасных проемов используется триплекс или закаленное стекло;
  • в комплекте применяются двухкамерные и трехкамерные стеклопакеты с защитной пленкой;
  • материал легко мыть и очищать от постоянно наслаивающихся газов, пыли в условиях современного города;
  • алюминиевые витражи уменьшают расходы сразу по нескольким статьям коммунальных платежей (освещение, отопление, электроэнергия на работу кондиционеров);
  • применение качественных уплотнителей решает вопрос проникновения наружного воздуха и устраняет сквозняки.

Виды витражного заполнения

Появление на специализированном рынке множества коммерческих предложений продиктовано постоянно увеличивающимся спросом. Основным критерием выбора алюминиевого витража является тип системы профилей и производителя. Но есть и другие показатели, характеризующие свойства фасадной отделки:

  • способы отделки и декора;
  • вариант светопрозрачного заполнения каркасных проемов;
  • области использование определенной профильной системы;
  • характеристики теплоизоляционных свойств;
  • сложность установки в конструкцию;
  • возможность изготавливать нетипичные геометрические формы.

Многообразие требует анализа рыночных предложений для выбора привлекательного баланса, с точки зрения показателей эксплуатации, качества, технических характеристик и цены.

Теплые и холодные витражи

Существует два типа алюминиевых витражных конструкций — холодный и теплый. В зависимости от этого обусловлена определенная область применения конструкций.

Холодный профиль

Основным отличием его от теплого варианта является отсутствие терморегулирующей вставки в середине профиля по всей его протяженности. Поэтому такие профили нагреваются в жару и охлаждаются при понижении температур, не защищают внутреннее помещение от перепадов температуры.

В конструкциях ставят одинарное стекло, а фасадное остекление такого вида делают в неотапливаемых помещениях. Холодные типы каркаса используют в проходных холлах, чердачных служебных отсеках. В частном секторе ими заполняют проемы веранд, обзорных галерей. Профиль из-за невысокой стоимости используют для создания офисных внутренних перегородок и мебели.

Теплый профиль

Второй вариант каркаса делается из профиля, в который вставлена термоизолирующая прокладка из специального материала полиамида, плохо проводящего тепло. Вставка проходит по всей длине профиля, при соединении углов она по технологии не должна прерываться. В собранной конструкции каркаса внутренняя часть рамы остается теплой, а наружная реагирует на понижение и повышение температур, но не передает изменения внутрь помещения.

Использование стеклопакетов с тремя и более стекол обеспечивает хорошую звукоизоляцию. Теплые варианты фасадных витражей применяют в отапливаемых помещениях, где нежелательны перепады внутренней температуры. Такие конструкции стоят дороже и во внутренних перегородках не применяются.

Структурное остекление алюминиевого профиля

Структурный вид фасадных витражей состоит из стандартного набора профилей, стеклопакетов и уплотнителей, но для установки требует скрытых креплений, чтобы в итоге на фасаде получилось сплошное остекление без выступающих элементов.

Стеклопакеты для структурного остекления делают специальной конструкции, а влагостойкость и теплостойкость зависят от уплотнителя, герметика и соблюдения технологии монтажа.

Стоечно-ригельный вариант отделки

Такой тип фасадной отделки относится к распространенным видам структурного остекления, включает систему внешних и внутренних профилей. Для крепления стеклопакета применяется уплотнитель, на который упирается стеклянная конструкция при вставке во внутренний профиль. Для фиксации стеклопакета в монтажном положении предусмотрена прижимная планка.

С видимой стороны соединение соседних стеклопакетов оформляется декоративной планкой, выпускаемой различной формы (плоского, круглого, овального вида). Особенностью такой конструкции является возможность монтажа и эксплуатации на наклонных поверхностях, при этом допускается установка движущихся или распашных створок.

Витражи эркерного типа

Относятся к современным востребованным видам, поэтому стоят недешево, а их применение оправдано в экстерьерах зданий со сложными архитектурными элементами.

Геометрическое разнообразие выпуклых стеклянных элементов фасада включает такие варианты исполнения:

  • в форме трапеции или прямоугольные;
  • в виде полукруга;
  • выступающие на фасаде треугольные эркеры;
  • другой дизайнерской формы (скошенные, изогнутые, фигурные выступы).

Блочные или элементные фасады

На объект они поставляются в собранном виде, представляют отдельные заводские блоки уже готового стеклянного фасада. Популярность блочной сборки объясняется строительством в последнее время зданий и сооружений башенного типа. На высотных постройках монтаж делается без установки строительных лесов, но подъем конструкции остекленного блока производится при помощи подъемных строительных устройств.

Готовые блоки поставляются по высоте этажа между перекрытиями, поэтому некоторые сборочные процессы исключены их технологического цикла. Конструкция повышает индустриальные показатели при отделке однотипных высоток.

Ограждения балконов и лоджий

В жилых постройках фасадное остекление используется исключительно на основе теплого профиля. Большая остекленная площадь расширяет обзор и повышает восприятие внешнего пространства. Конструкции для установки производятся по индивидуальным проектам с учетом желания заказчика.

В каркасе предусмотрены открывающиеся или передвигающиеся участки. К ограждениям лоджий и балконов предъявляются повышенные требования в части сопротивления ударам, сохранения тепла и тишины.

Монтаж профилей и остекления

Работы по монтажу алюминиевых витражей выполняют специалисты, оснащенные специальными техническими средствами для крепления и сборки. Для этого требуются страховочные защитные приспособления, манипуляторы, оснащенные вакуумными присосками и другие инструменты.

В случае установки оконных и балконных заполнений монтажные работы проводятся внутри помещения, а монтаж остекления на фасаде большого высотного здания ведется снаружи с применением специальной техники. Перед проведением работ представитель монтажной компании, руководящий работами, знакомится со всеми тонкостями предстоящей работы по установке каркаса.

Спорные моменты проясняются «на земле», так как впоследствии непонимание может привести к порче дорогостоящего материала. Вначале монтируется основа из алюминиевого профиля для закрепления на ней стеклопакетов. Расчет расположения делается с учетом конструктивных особенностей фасада и размеров стеклянных элементов.

Выдерживается вертикальность монтируемых стоек и горизонтальность применяемых ригелей. Точность в работе избавит от перекосов в системе при установке стеклопакетов. Края элементов структурного остекления заводят внутрь профиля и крепят прижимными планками, затем декоративной накладкой. Все монтажные стыки промазывают герметиками и в промежутках прокладывают амортизационные и термоизолирующие прокладки.

В случае комбинированной установки остекляющих элементов с другими фасадными материалами для последних профиль монтируется в виде основания по размерам вставки. Крепление и фиксация делается аналогично стеклу, но используются утолщенные или утонченные полиамидные уплотнители.

Порядок монтажа

Монтаж фасадного витража включает набор следующих работ:

  • ознакомление со схемой каркаса и операциями по сборке;
  • предварительные работы по подготовке поверхности фасада (очистка, демонтаж выпуклых элементов, разметка);
  • подготовка площадки для складирования рабочих материалов, профиля и стеклопакетов, доставка материалов;
  • установка в стены закладных деталей, монтаж опорных несущих элементов для профилей;
  • монтаж профилей на стены;
  • утепление стен выбранным способом;
  • установка стеклопакетов;
  • монтаж дверных и оконных блоков;
  • установка декоративных планок и других элементов экстерьера.

Использование фурнитуры

Долговечность эксплуатации определяется не только качеством алюминиевого профиля, уплотнителей, герметиков и стеклопакетов. Имеет значение и фурнитура для открывающихся частей витража. Именно от нее зависит функционирование дверных и оконных створок на протяжении определенного времени. В алюминиевой витражной системе невозможно заменить оконные, дверные петли, поворотно-откидной механизм или направлявшие скольжения без разборки каркаса, поэтому поставщика фурнитуры нужно выбирать тщательно.

Именитые бренды разрабатывают фурнитуру собственной конструкции, и заменить ее петлями другой фирмы нельзя. Однако такие производители предоставляют сертификат качества на свое изделие и гарантируют длительное время работы без поломок.

Минимальное отклонение от технологии сборки ведет к нарушению устойчивости изделия, появлению перекосов, трещин а, следовательно — увеличению нагрузки на фурнитурные элементы, что сокращает срок их работы. Все конструктивные элементы сложного витражного остекления должны четко становиться на свои места без создания напряжения, подтягивания или нарушения вертикальности и горизонтальности.

Крепление алюминиевого профиля: особенности проведения работ

В наше время большие светопрозрачные фасады, раздвижные системы, пользуются спросом все больше и больше. Современный дизайн и архитектура задают темп на остекление больших размеров, что практически невозможно реализовать в ПВХ профилях. И здесь на помощь выходят производители алюминиевых систем. Стоимость алюминиевых конструкций куда выше в сравнении с окнами из ПВХ профилей. Но проблем в эксплуатационных условиях таких как промерзание, продувание, протекание, деформация и другие, здесь также много. В 70% случаев полученные рекламации из-за неправильно выполненной установки, и подбора материалов для монтажа.

Читайте также:  Как выбрать мебель для кухни: несколько рекомендаций

Алексей Деркач руководитель TM ZIGMAR

Многие винят переработчиков профиля во всех грехах, хотя и здесь нюансов хватает, но в основном рекламационные случаи именно из-за отвратительного монтажа, причем независимо от бренда профильной системы. Один обыватель решил заказать раздвижные системы у польской компании, хоть стоимость и была выше, но доверие к Европейскому производителю взяло верх, руководствуясь, что качество конструкций по умолчанию должно быть лучше. Клиента устроило качество конструкций, но вот то, что произошло во время монтажа раздвижных систем Schuco, ни в сказке рассказать ни пером описать. Несмотря на европейский опыт в монтаже, польские мастера выполнили работу ужасно. То же самое, к сожалению, происходит и в нашей стране. Но рождаются и ответственные компании в сфере монтажа светопрозрачных конструкций, ведь монтаж на самом деле не должен выглядеть так, как мы его привыкли видеть в Украине на протяжении многих лет, монтаж – это целая наука, инженерия.
В этой статье мы поговорим об особенностях в монтаже алюминиевых конструкций на примере наших работ.

Как, кем, и каким инструментом необходимо производить замер?

От правильного замера зависит многое. Замерщик должен иметь как минимум строительное самообразование, окончив курсы, связанные со строительством, в идеале иметь высшее строительное образование. Это поможет видеть ситуацию наперед, понимать принципы устройства монтажных узлов, читать чертежи, проектную документацию, как минимум, иметь представление об утеплении узловых примыканий, утеплении откосов снаружи и внутри.

Процес замера для составления проекта и последующего монтажа

Например, высота порога после отделочных работ напрямую зависит от высоты напольных материалов и других составляющих. Важно учитывать дополнительный размер для возможности утепления наиболее уязвимых зон промерзания, в районе примыканий, дать рекомендации во избежание образования грибка на откосах, промерзание узловых примыканий и т.д.
Замер стоит осуществлять при наличии специальной измерительной техники, в зависимости от конфигурации проема: лазерной техники, в отдельных случаях при помощи топографической съёмки, оптического нивелира, рулетки.

Подготовка и обработка проема перед устройством монтажного узла

Нужен ли проект для монтажа алюминиевых систем?

Процесс изготовления и монтажа алюминиевых систем на порядок отличается от монтажа ПВХ окон, особенно при наличии раздвижных систем, радиусных и сложных нестандартных конструкций. Разрабатывать конструкции, прорисовать узловые примыкания, и осуществлять устройство монтажных узлов, следует на основании проектной документации. Например, установка несистемных решений, так называемых жестких стеклопакетов в алюминиевые профильные системы, мы выполняли на основании проектной документации инжиниринговой компании «ПИК групп». Ими был разработан и спроектирован компенсационный узел для малых перемещений кровли. Наличие проекта позволяет минимизировать ошибки в монтаже, контролировать выполнение работ, что в конечном итоге приведет к хорошему результату, а не к монтажу, который показан на фото 1-4.

Антикорозийная установка стального крепежа
Неправильная (слева) и правильный (справа) крепежный элемент
Соединений профилей через термомост из полиамида

Нужна ли подготовка и обработка проема перед устройством монтажного узла?

Следует произвести подготовку проемов, при помощи грунтовки глубокого проникновения ст-16, и грунт краски ст-17. Обработка обеспечивает необходимое сцепление основы стены с материалом для устройства монтажного узла, образуется однородная поверхность, обладающая высокими адгезионными свойствами, также в случае плохо подготовленного основания, следует произвести черновые работы, оштукатурив проем, это поможет произвести качественную проклейку пароизоляционной ленты и ленты ПСУЛ.
На некоторых объектах, где нет возможности качественно проклеить пароизоляционные ленты, мы рекомендуем и предоставляем заказчику техзадание по подготовке проема. Например, рекомендуем подрезать четверть, выровнять поверхность откоса при помощи цементного раствора, подрезать проём для устройства теплого основания с целью предотвратить промерзание в зимний период.

Можно ли применять стальной крепеж для алюминиевых конструкций?

Для монтажа алюминиевых конструкций можно применять стальной крепеж, в виде анкера, нагеля, но нельзя соединять напрямую с алюминием во избежание коррозии. Необходимо это делать через прокладку, в виде шайбы с нержавеющей стали, либо через каучуковую прокладку, бутиловую ленту, физически сшитого пенополиэтилена, либо применить крепеж из нержавеющей стали, который совместим с алюминием и не приводит к коррозии.

Какой вид крепежа следует применять для монтажа алюминиевых конструкций, и как правильно его закрепить ?

Среди специалистов в сфере монтажа бытует мнение, что окно отчасти держит пена. Пена – это не крепежный материал, поэтому следует надежно закрепить конструкцию, разместив необходимое количество точек крепежа. Не применяйте для крепежа жестянку как указано на фото, если говорить про алюминиевые окна, то крепить следует при помощи надежных пластин толщиной не менее 1.5 мм согласно ДСТУ. Лично мы в своей работе применяем оцинкованную пластину толщиной 2 мм.

Утепление холодной зоны при помощи подставочного профиля

Теплые профиля из алюминия соединяются через термомост из полиамида. При низкой температуре в зимний период, профиль охлаждается и благодаря термомосту низкая температура не передается на алюминиевый профиль находящийся внутри помещения.
Поэтому во время крепежа нельзя прикручивать пластину к наружному профилю соединив его с внутренним профилем, так как пластина будет охлаждаться и промерзать, передавая низкую температуру внутрь помещения, а именно на внутренний профиль, и откос, тем самым приведет к теплопотерям.
Точки крепления необходимо разместить согласно рекомендациям ДСТУ, либо переработчика профиля. Монтаж окон без знания матчасти, это то же самое, что водить автомобиль, не зная дорожных знаков.
Например, в монтаже алюминиевых окон Reynaers MasterLine 8 HI, мы разместили крепежные элементы отступив по 150 мм от внутренней части рамы каждого угла, также 150 мм от центра импоста, между точками крепежа 600 мм в профилях темного цвета.
Для фиксации пластины к раме, нельзя применять стальной саморез. Необходимо фиксировать пластину при помощи винта из нержавеющей стали, толщиной 5 мм согласно ДСТУ.
Крепеж для проема следует индивидуально подбирать в зависимости от стенового материала, исходя из рекомендаций поставщика крепежа.

Использование опорных клиньев
Защита монтажного узла от промерзания
Утепление крепежных элементов

Как утеплить холодную зону, а именно подставочный профиль во избежание промерзаний?

Стоит утеплить нижнюю зону примыкания, так как это одна из рекламационных зон, которая промерзает в зимний период.
Существует много системных решений. Одно из хороших решений, которое мы применяем на своей практике, это доборный ПВХ профиль с армировкой и утеплителем внутри. Соединять подставочный профиль с рамой следует через герметик и утеплитель. Очень достойное и оправданное решение с точки зрения теплотехники.

Какие опорные клинья применять для передачи нагрузки на основание?

Опорные клинья нельзя применять из отходов дерева. Необходимо применять только ПВХ клинья учитывая вес конструкции в целом, который передаем на опорный клин, либо применить клинья из твердых пород дерева обработав специальной пропиткой. Я сторонник, только ПВХ клиньев. Не напитывает влагу, не промерзает, не сгнивает. Плюс очень удобно регулировать высоту окон до необходимого уровня.

Как защитить монтажный узел от промерзания и разрушения?

Для устройства монтажного узла рекомендуем применять пену, обладающую свойствами приобретать первоначальную форму после сжатия. Так как на монтажный узел воздействует линейное расширение, и обычная пена сжимается оставаясь в сжатом состоянии. Пена, обладающая свойствами приобретать первоначальную форму после сжатия, на сегодняшний день одно из лучших решений цена-качество для утепления монтажного узла.
С наружной и внутренней стороны необходимо защитить монтажный узел при помощи пароизоляционных лент.
С внутренней стороны пароизоляционная, с наружной паропропускная, при наличии четвертного проема следует применить ленту ПСУЛ.

Зачем утеплять крепежные элементы?
Стальной крепеж это один из элементов, который также может промерзать и напрямую являться мостом холода.
Анкерную пластину необходимо утеплить с внутренней стороны. Примыкание пластины к проему, рекомендую утеплять физически сшитым пенеополиэтиленом, внутри мы применяем ленту с шероховатым покрытием с целью хорошей сцепки с отделочным материалом.

Пусть в нашей стране прибудет качественный монтаж светопрозрачных конструкций!

Виды и сферы применения алюминиевого профиля

Алюминиевый Т-профиль, С-профиль, F-профиль и так далее – это универсальный материал, который используется в изготовлении мебели, окон, различных перегородок, авиастроении, строительстве зданий и так далее. Для каждой области применения профиль отличается своими характеристиками. Какие виды профилей существуют и где используются профили отдельных видов, читайте далее.

Различные виды алюминиевых профилей

Преимущества профилей из алюминия

Широкая область применения алюминиевого профиля образуется благодаря положительным качествам данного строительного материала, к которым относятся:

  • высокий уровень механической прочности. Несмотря на мягкость металла, использованного для изготовления профиля, готовое изделие практически не подвергается деформации при механическом воздействии;
  • устойчивость профиля к любым атмосферным воздействиям (прямым солнечным лучам, осадкам, пониженным температурам и так далее), что приводит к возможности использования материала при проведении внутренних и наружных отделочных работ;
  • пластичность. Профилю из алюминия можно самостоятельно задавать определенные формы, что способствует использованию данного материала при выполнении декорирования помещения;
  • небольшой вес, что облегчает процесс доставки и монтажа профиля;
  • невысокая стоимость. Изделия доступны даже для строителя с малым бюджетом;
  • длительный период службы (более 50 лет).
Читайте также:  Самостоятельная замена полов в вашей квартире

Разновидности профилей и область использования

Произвести классификацию алюминиевых профилей можно по нескольким признакам:

  • сфере применения;
  • способу изготовления;
  • конфигурации.

Виды профилей в зависимости от области использования

В настоящее время изготавливаются профили следующих групп:

  1. строительный или архитектурный. Изготавливаются из сплавов марок АД31 – АД35 и отличаются высоким запасом прочности и устойчивостью к механическим воздействиям, атмосферным осадкам, перепадам температурного режима. Такие профили применяются при строительстве зданий, отделке фасадов зданий, строительстве отдельных архитектурных форм (беседок, заборов, ограждений, качелей и так далее), а также для окон и дверей;

Материал для обшивки фасадов зданий

  1. транспортный (используется в авиастроении, судостроении и машиностроении). Специальный транспортный профиль изготавливается из сплавов марок А2 – А5, Д1, Д6 и так далее. Такой материал отличается точностью форм и размеров, а также максимальным запасом прочности. Аналоги транспортного профиля используются и при сооружении лифтов;

Профиль, используемый в машиностроении

  1. электротехнический. Профиль используется для изготовления теплообменников, радиаторов, для светодиодной ленты и иного аналогичного оборудования;

Потолочный профиль для укладки светодиодной ленты

  1. универсальный (угловой, тавровый, швеллерный и так далее). Универсальный профиль может быть использован для строительства малых архитектурных форм (лестниц, качелей, декоративных ограждений и так далее), для гипсокартона и так далее.

Профиль тавровый универсальный

Методы изготовления профилей и их особенности

Алюминиевый профиль изготавливается одним из следующих методом прессования:

  • прямое прессование. Такой метод используется при изготовлении полых профилей: труб, профилей прямоугольного сечения и так далее;
  • обратное прессование. Таким способом изготавливаются профили с максимально точными габаритными размерами и правильной формой сплошного сечения;
  • стык в стык. Данная методика основана на возможности сварки отдельных элементов профиля. В настоящее время практически не применяется ввиду сложности выполнения работы и минимальной точности готового изделия;
  • экструзии. Заготовка для профиля проходит через специальное оборудование, придающее заданную форму. Экструзия может быть произведена холодным, теплым или горячим методом в зависимости от предварительного нагрева заготовки.

Процесс изготовления профиля методом экструзии представлен на видео.

Область использования профилей в зависимости от конфигурации

Еще одним классифицирующим признаком металлических профилей является конфигурация профиля, которая также определяет область использования отдельного вида изделий. Профиля из алюминия выпускаются:

  1. в виде буквы L. Угловой профиль может выполнять две функции: крепежную и армирующую. При помощи крепежного уголка больших размеров производится фиксация отделочных элементов висячего фасада здания. Профили малых размеров применяются для изготовления мебельных каркасов, направляющих для ящиков, отделочной окантовки шкафа (комода, стола и иного предмета мебели);

Профиль, изготовленный в виде буквы L

  1. в виде буквы Т. Т-образный профиль (рисунок выше) применяется в качестве направляющего элемента какой-либо подвесной конструкции, например, для балкона. Профиль также используется для изготовления направляющих для мебельных ящиков;
  2. в виде буквы F. Такой профиль используется для крепления отделки фасадов, стеновых панелей, гипсокартона и так далее к окну, стенам, проемам;

Профиль для крепления обшивки к стенам

  1. в виде буквы П. П-образный профиль применяется для перегородок из стекла и иных материалов, для внутреннего остекления, для защиты и придания эстетичного вида краям обшивочного материала;

Профиль за изготовления перегородок

  1. в виде буквы Ш. Ш-образный профиль используется как фасадный профиль и применяется для отделки стен в качестве декоративного материала и при необходимости закрытия каких-либо недочетов;

Фасадный декоративный профиль для устранения недочетов в работе

  1. профили могут также изготавливаться в виде букв С, Н, R, U и так далее. Все они используются для придания эстетичного вида местам соединения отдельных элементов;
  2. в отдельную группу можно выделить профиль-трубы, которые могут быть квадратного, круглого или прямоугольного сечения. Профиль-трубы преимущественно используются в качестве каркасов для беседок, заборов и так далее, а также для прокладки кабеля и трубопроводов разного назначения.

Профильные трубы для сооружения каркасов

Все алюминиевые профиля можно приобрести в специализированных магазинах. Перед покупкой необходимо разработать чертеж будущей конструкции, чтобы заблаговременно определить количество и размеры тех или иных видов профилей.

Монтаж алюминиевых витражей

Инженеры и технологи ООО «ВИСТА» подготовили подробную инструкцию по монтажу витражей из алюминиевого профиля. Представленные рекомендации актуальны для каркасов разных конфигураций, в том числе для встраиваемых в проёмы (например, в качестве внутренней перегородки) и пристраиваемых к зданиям (навесных фасадов и входных групп) с применением боковых креплений.

Шаг 1. Изучение рабочей документации и планирование монтажа.

Для этого необходимо:

  • ознакомиться с проектно-конструкторской документацией;
  • определить размеры конструкции и осмотреть место её установки;
  • проверить комплектовочную ведомость и накладную;
  • убедиться в наличии необходимого количества стоек и ригелей, крепежа, листовой обшивки, монтажной пены и прочих материалов;
  • доставить их на объект вместе с инструментами и инвентарём.

Чтобы составить план работ, важно понять, как нагрузка будет распределяться по конструкции. В стандартном виде она состоит из несущих стоек и соединительных либо поддерживающих ригелей, внутри которых предусмотрены закладные детали.

Шаг 2. Подготовка несущего основания.

Участки стен и проёмов, к которым будет прилегать каркас, необходимо тщательно зачистить. При необходимости перед этим демонтируются старые конструкции и восстанавливаются повреждённые фрагменты. После того как поверхность будет готова, на ней размечают места для закладных деталей, анкеров и кронштейнов.

Шаг 3. Подготовка сборочной площадки.

Необходимо отгородить рабочую зону, разложить комплектующие секций в удобном для монтажа порядке. Площадка должна быть достаточно просторной и ровной. Понадобятся подставки для профиля — желательно с мягкими накладками для защиты покрытия от повреждений. Если для монтажа будут применяться грузоподъёмные механизмы, необходимо обзавестись текстильными стропами — опять же для сохранности декоративного покрытия алюминиевого витража.

Шаг 4. Сборка секций.

Детали раскладывают в соответствии с маркировкой и чертежом на специальных подставках, от низа к верху. Фигурную сторону профиля нужно направлять вверх. При этом:

  • закладные детали располагают друг напротив друга;
  • на них надевают ригели (фигурная сторона профиля также должна быть обращена вверх);
  • элементы скрепляют друг с другом при помощи самонарезающих винтов.

Если витраж предназначен для установки в проёме, то на нижнем конце стойки предварительно закрепляют неподвижную стальную пластину для фиксации с несущим основанием. Также пластина с закладной деталью, выдвинутая примерно на 50 мм, ставится на верхнем конце.

У навесных витражей закладная деталь в нижней части стойки соединяется с верхней частью стойки нижестоящей секции.

Шаг 5. Установка, выравнивание и скрепление с несущим основанием.

Внимание! При монтаже витража подъёмными механизмами, важно обеспечить сохранность элементов секций и их декоративное покрытие. Для этого применяются текстильные стропы.

Порядок работ определяется тем, к какому типу относится конструкция:

  1. Встраиваемые витражи. В зависимости от размера проёма устанавливают секцию целиком либо, наоборот, «наращивают» каркас по месту, последовательно монтируя стойки и ригели. В первом случае конструкцию вставляют в проём в соответствии с проектным положением. Стальные пластины на стойках должны совпасть с закладными деталями в несущем основании. Конструкцию выравнивают по вертикали и горизонтали, ориентируясь на пузырьковый уровень и отвес. После этого пластины стоек и закладные в проёме соединяют электродуговой сваркой. Детали витража нужно закрыть асбестом, мокрой кошмой или негорючим листовым материалом — чтобы во время сварочных работ не повредить декоративное покрытие искрами и брызгами расплавленного металла. Небольшие секции можно крепить при помощи порохового монтажного пистолета либо шурупов, которые закручиваются в предварительно заглубленные пластиковые дюбели.

Внимание! При применении электродуговой сварки важно защитить поверхности элементов витража от попадания искр и окалины несгораемым материалом, таким как асбестовая ткань, мокрая кошма или листовая сталь.

  1. Навесные витражи. Сначала нижние концы стоек первой секции крепят к стене. Монтажный узел состоит из двух деталей. Первая — на стойке секции, вторая — на несущей поверхности. Элементы будут соединяться друг с другом при помощи болтов или резьбовых шпилек, шайб и гаек. Перед этим секцию выравнивают, выставляя зазоры между деталями и расстояние до стены. Корректировать положение элементов можно также посредством затягивания или ослабления болтов. Секцию также регулируют по высоте так, чтобы ригели располагались строго горизонтально. Для окончательного закрепления секции к боковым пластинам монтажного узла приваривают квадратные шайбы.

Монтаж вышестоящих секций алюминиевого витража производится в той же последовательности, что и нижестоящие. Верхний и нижний ярусы скрепляют между собой. Закладная деталь на нижнем конце стойки должна войти в специальную полость на верхнем конце у нижестоящей секции. Тем самым обеспечивается прочность соединения расположенных друг над другом секций и соосность их положения. При этом важно не забыть о зазоре в месте стыка. Его оставляют для того, чтобы компенсировать температурное расширение материала. Величина зазора должен соответствовать конструкторской документации. После окончательного позиционирования секций по вертикали и горизонтали зазор заполняют силиконовым герметиком.

Внимание! При применении электродуговой сварки важно защитить все элементы монтируемой секции от попадания искр и окалины несгораемым материалом, таким как асбестовая ткань, мокрая кошма или листовая сталь.

Читайте также:  Роботы-пылесосы — неутомимые и незаменимые помощники

Шаг 6. Теплоизоляция присоединительных стыков. По всему периметру проёма под встраиваемый витраж предусматривают зазор около 30 мм. На верхнем ригеле и крайних стойках устанавливают нащельники, на нижнем ригеле — слив. Крепление ведется при помощи самонарезающих винтов.

Изнутри помещения зазор заполняют минеральной ватой, пенополистиролом, паклей или другим уплотнителем и герметизируют монтажной пеной. При оштукатуривании зазор полностью перекрывают. При этом между слоем штукатурки и стойками (ригелями) оставляют паз глубиной 5–10 мм и шириной 2–4 мм. Его заполняют силиконовым герметиком. Во время отделочных работ необходимо защитить покрытие от загрязнения, например, при помощи малярного скотча.

Если же проём был отделан до установки витража, то зазор перекрывают дополнительными нащельниками, которые крепятся внахлёст самонарезающими винтами к элементам каркаса. Узлы примыкания также заделывают силиконовым герметиком.

Внимание! При проведении штукатурных работ, необходимо, полностью защитить (укрыть) элементы витража от попадания раствора, чтобы не вызвать повреждение полимерно-порошкового покрытия.

Шаг 7. Установка стеклопакета, стекла или иного материала-заполнителя.

Это один из самых сложных этапов монтажа алюминиевого витража. Рекомендуется такая последователь действий:

  • проверка угла между базовой гранью стеклопакета и его плоскостью (если с герметизирующей лентой всё в порядке, то он составит 90 градусов);
  • на базовой грани стеклопакета в герметизирующую ленту вдавливают до соприкосновения с торцевой частью стёкол;
  • на нижнем ригеле витража устанавливают подкладки толщиной 21–24 мм или 35–40 мм (в зависимости от количества камер стеклопакета);
  • напротив крепёжных отверстий прижима, по всей длине ригелей и стоек, в центральном ручье профиля располагают термоизолирующие вставки;
  • при помощи ручек-присосок вставляют стекло или стеклопакет (положение подкладок на нём и на ригеле должно совпадать);
  • стекло временно фиксируют прижимами с мягким уплотнителем;
  • вдоль стоек с перехлёстом кромок стекла и нащельников проклеивают бутиловую ленту шириной 50 мм и толщиной 1–1,5 мм;
  • на стойках крепят прижимы с резиновыми уплотнителями и фиксируют их самонарезающими винтами (диаметр 6 мм);
  • временные прижимы на ригелях заменяют на постоянные и проклеивают их бутиловой лентой;
  • на рабочих прижимах защёлкивают декоративно-защитные крышки.

Внимание! Стеклопакеты необходимо транспортировать и хранить в таре или кассетах, обеспечивающих одновременную опору всех стекол пакета и предотвращющих сползание стекол.

Шаг 8. Заполнение оконных и дверных проёмов.

Принцип установки окон и дверей тот же, что со стеклопакетами. Используются те же прижимы и термоизолирующая лента. Порог дверной коробки должен опираться на чистовое напольное покрытие, а саму её дополнительно крепят к стойкам витража при помощи самонарезающих винтов.

Шаг 9. Декорирование и уборка.

На прижимные планки устанавливают декоративные планки. Фурнитуру открывающихся створок регулируют. Весь строительный мусор убирают. По завершении монтажа алюминиевый витраж вводится в эксплуатацию.

Как крепить алюминиевый профиль для стекла

Оконные проемы и двери, ведущие на балкон, требуют установки качественного и надежного несущего элемента для стекол. Необходимо сохранить целостность остекления и не допустить потерю тепла в холодный период. Обеспечить полную неподвижность и прочность стеклопакетов способен алюминиевый профиль для стекла.

Специфика алюминиевого остекления такова, что его чаще всего используют для создания внутренних перегородок и отсечения различных участков помещения. Для вставки стекла требуется паз соответствующей ширины (обычно 4 мм).

Алюминиевый профиль для стекла имеет несколько разновидностей:

  1. П-профиль. Используется как рамочный профиль, имеющий алюминиевый паз под стекло и охватывающий участок остекления по периметру.
  2. Н-профиль. Применяется в участках соединения двух стекол внутри общей рамы.
  3. F-профиль. Предназначен для оформления поперечного примыкания других плоскостей к остекленному участку.

Для изготовления окон или внутреннего остекления используются более сложные виды. Дадим характеристику каждому из них.

Цены на алюминиевый профиль для стекла

Теплый

Имеет в сечении несколько камер, обычно от 3 до 7, обеспечивающих теплосбережение. Кроме того, паз под стекло рассчитан на установку стеклопакета, исключающего обмерзание в холодное время года.

В сечении имеются заполненные теплоизолирующим материалом терморазрывы, которые отсекают наружный холодный слой алюминия от внутреннего, теплого.

Это препятствует потерям тепла, позволяет использовать конструкции из алюминиевого профиля для установки окон в жилых, офисных или прочих помещениях.

Холодный

Предусматривает установку стекла в один слой. Для использования в оконных рамах не применяется, а используется лишь как разделяющая прозрачная перегородка внутри помещения. Подходит для остекления балконов, террас, веранд. Тонкий алюминиевый профиль, используемый в этом случае, не в состоянии удерживать тепло, в осенний период на нем видны следы влаги, а зимой он обмерзает. Эти качества делают крайне нежелательным его монтаж на границе соприкосновения низкой и комнатной температур.

Производство

Немаловажным является процесс производства, как и из чего делают алюминиевый профиль. Как удается внутри него создавать воздушные камеры, а снаружи придавать ему ровный и аккуратный внешний вид. При внимательном рассмотрении отрезка профиля можно убедиться, что это – сложный материал.

Производятся изделия на специализированных линиях. В качестве заготовок используются массивные кругляки из алюминия, которые нарезаются по длине на части определенного размера и подаются в газовую печь, где нагреваются до температуры пластичности.

Обратите внимание, не плавятся, а именно нагреваются, становясь довольно мягкими. Затем заготовки подаются в экструдеры, осуществляющие протягивание их через формовочные отверстия — фильеры. На выходе появляется готовый рамочный профиль того или иного вида, в зависимости от специализации линии.

Производство теплых профилей выглядит несколько сложнее:

  • сначала изготавливают по отдельности составные части;
  • затем компоненты соединяются через отсечку из теплоизолятора;
  • проводится соединение и установка фурнитуры.

Готовые изделия полностью соответствуют нужным параметрам, имеют пазы под стекло. Процесс изготовления приблизительно напоминает производство пластиковых рам.

Плюсы и минусы

Конструкции из алюминиевого профиля чаще всего используются при создании входных групп, стеклянных витрин, перегородок и прочих сооружений. Для жилых помещений они используются реже, поскольку холодное остекление в этом случае не годится, а теплое обойдется дороже.

К недостаткам данного материала принято относить:

  • высокую теплопроводность, не позволяющую сохранять тепло или прохладу: в жару рамы сильно нагреваются, так что внутри комнат становится душно, а в зимнее время, наоборот, сильно охлаждаются, становясь местами образования и скопления конденсата;
  • слабую защиту помещений от звуков внешнего мира или конструкционного шума;
  • предрасположен к электрохимической коррозии.

Имеются и неоспоримые достоинства:

  • способность в некоторой степени пропускать воздух, обеспечивая вентиляцию внутренних помещений;
  • пожаробезопасность, не загорается под действием открытого огня;
  • способность испытывать большие нагрузки без деформации или разрушений;
  • срок службы изделий составляет до 80 лет, если соблюдаются правила эксплуатации;
  • позволяет наносить на поверхность любое декоративное покрытие.

Тонкий алюминиевый профиль обычно применяют для создания наружного декоративного остекления, оборудования перегородок или защитных экранов на балконах или террасах. Материал довольно широко востребован, поскольку при ограниченных возможностях позволяет оформлять входные группы для общественных или торговых зданий. Теплый профиль используется реже, так как для жилых помещений он дорогостоящий и уступает пластику по эксплуатационным параметрам. Основная сфера использования: представительские офисные помещения, крупные торговые центры, аэропорты.

Особенности монтажа

Монтаж производится на специальных предприятиях, оснащенных необходимым оборудованием. Сборка рам требует качественного соединения деталей, точной подрезки угловых соединений под 45°.

Тем не менее, при наличии некоторого навыка, можно собирать такие рамы своими руками. Соединение производится на угловые крепления и саморезы с использованием специального герметика.

Цены на герметики

Установка готовых окон производится по обычной технологии, аналогично монтажу пластиковых окон. Сначала устанавливается коробка, тщательно выравнивается по осям, вертикали и горизонтали. Временно закрепляется на клинья. Навешиваются рамы, проверяется точность и плотность их прилегания, работоспособность фурнитуры. Производится фиксация на анкерные болты и заливка зазоров монтажной пеной. Затем устанавливаются откосы, отбойники дождевой воды и прочие доборные элементы.

Конструкции, созданные и установленные своими руками, позволяют сэкономить деньги. Однако без специальных приспособлений и навыков должного качества сборки и установки добиться достаточно сложно. Например, точно просверлить отверстия в алюминиевом профиле можно только при использовании шаблона, позволяющего выдержать нужный угол наклона по отношению к оси сверла.

Процесс установки стекла

Установка стекол в оконные рамы производится во время сборочных работ. Кроме того, стекла в процессе эксплуатации иногда разбиваются и требуют срочной замены. Советы о том, как вставить стекло, будут полезны желающим собрать рамы своими руками.

Порядок действий достаточно простой:

  • в паз устанавливается стекло или стеклопакет,
  • затем производится его уплотнение с помощью резиновых прокладок;
  • устанавливается специальный уплотняющий штапик, закрепляющий стекольный узел и герметизирующий соединение.

При необходимости замены надо провести все операции в обратном порядке и потом установить новое стекло.

Существуют разные виды рам, удерживающие стекло в алюминиевом профиле по особой технологии.

Крепление

Крепление алюминиевого профиля производится при помощи специальной фурнитуры. Имеется достаточно широкий перечень деталей и элементов, позволяющий крепить и соединять узлы рам, петли, задвижки и прочие участки. Для каждого вида изделий необходим свой вариант соединительной фурнитуры, собственный набор элементов. При этом могут быть использованы универсальные элементы или альтернативный вариант — соединение на саморезы, доступное при самостоятельной сборке или при отсутствии под рукой необходимых элементов.

Полезное видео: как установить зажимный профиль

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector