Мебельный рамочный профиль: как собрать фасад своими руками - Relax-Nk.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Мебельный рамочный профиль: как собрать фасад своими руками

Мебельный рамочный МДФ: актуальные способы изготовления

Здравствуйте. В этот раз в рамках курса ремонта предлагаю узнать о том, как изготавливаются рамочные фасады из МДФ профиля своими руками и как это делается на специализированных предприятиях. Тема статьи будет интересна обладателям золотых рук и домашней мастерской, где есть торцовочная пила и другой плотницкий инструмент.

Несколько слов о том, что будем делать

Рамочные фасады из профиля МДФ — это сборная конструкция, состоящая из рамки, и щита, который вставлен в эту рамку. Рамочные конструкции могут изготавливаться с учётом любых размеров и различной конфигурации, что очень важно при изготовлении мебельных комплектующих по индивидуальному заказу.

Конструкция рамочного фасада

Фасад рамочного типа состоит из щита — филенки и накладного обклада, изготовленного из профиля. Внешний вид готового изделия в основном зависит от формы поперечного сечения накладного обхвата.

Сборка мебельного рамочного фасада

Так собираются рамочные кухни из МДФ с угловым соединением прямой шип

Инструкция сборочного процесса приведена на следующей схеме.

Рассмотрим перечисленные моменты подробнее.

Способы нарезки популярного соединения «на ус»

Примерно так выглядит поперечный срез рамки с заполнением

Для того чтобы соединить профиль для рамочных фасадов МДФ по углам применяется соединение «на ус» — в данном случае под углом 45 градусов для прямоугольных фасадов. Рассмотрим, как нарезать профиль под углом 45 градусов и обеспечить качественную стыковку профилей без видимых зазоров.

Среди наиболее востребованных способов отмечу три:

  • Нарезка вручную с помощью стусла — оптимальное решение для работы в домашних условиях;
  • Нарезка с помощью электрической торцовочной пилы;
  • Нарезка на пилораме.

Каждый из перечисленных способов при правильном выполнении своими руками обеспечивает высокую точность соединения. Выбор одного из перечисленных способов выполняется в соответствии со степенью оснащения вашей мастерской.

Металлическое стусло для профессиональной резки

Нарезка на стусле выполняется следующим образом:

  • Профиль укладывается нужной стороной в стусло и прижимается к бортику;
  • Специальной ножовкой делается распил;
  • Обрезанный торец обрабатывается наждачной бумагой для лучшего примыкания к другой части рамы.

Очень важно!
Для резки профиля используйте только металлические стусло, так как деревянные, а тем более пластиковые инструменты от длительного применения разрабатываются и не обеспечивают точного позиционирования ножовки и, как следствие, не гарантируют аккуратности реза.

Самый простой способ нарезки профиля предполагает применение торцовочной пилы.

Нарезка бруска на торцовочной пиле

Инструкция нарезки следующая:

  • Профиль прикладывается вплотную к направляющему ограничителю;
  • Режущий диск опускается к профилю и можно определить насколько правильно установлена заготовка и подобран размер;
  • Включается пила и режущий диск опускается для нарезки.

Преимуществом этого способа является то, что диск опускается под строго выверенным углом без вибраций и без люфта из стороны в сторону. Следовательно, рез максимально точный и соединение в раму будет выполнено без зазоров.

Резка бруска на пилораме

Третий способ рекомендую в том случае, если есть качественная пилорама, как на фото, но нет торцовочной пилы. В этом случае профиль фиксируется под углом 45 градусов по отношению к диску пилорамы и выполняется распил.

Проверка стыка по угольнику

Важно!
По окончании нарезки кладем на стол угольник и по нему стыкуем заготовки для того чтобы определить аккуратность соединений и наличие зазоров.
Если зазоров нет, можно приступать к склейке.

Сборка заготовок в готовое изделие

Теперь вы знаете как нарезать профиль под нужным углом. Осталось узнать, как собрать заготовки в единый фасад.

Инструкция сборки, следующая:

Оборудование для фрезеровки зазоров под шкант

  • Заготовки устанавливаются в специальный фрезерный станок;

Фрезеровка совмещенных деталей

  • С помощью фигурной фрезы нарезаются пазы по форме ласточкиного хвоста;

  • Торцы заготовок промазываются столярным клеем быстрого действия и соединяются;

Совмещение деталей шкантом

  • В фрезерованные пазы вставляются шканты и вбиваются молотком;

Очистка поверхности от клея

  • С участков соединения убираются излишки клея;

  • С внутренней стороны рамки по периметру наносится слой быстродействующего столярного клея, на который укладывается вставка;

  • После полного высыхания клея изделие готово к последующей эксплуатации.

В отдельных случаях заполнение фасада, или как его еще называют филенка, не вставляется при сборке в специально нарезанный при изготовлении паз, а вклеивается с обратной стороны.

Такой метод позволяет использовать как цельное заполнение, так и наборную филёнку, составленную, например, из вагонки или стеновых панелей. Монтаж филенки в паз выполняется не в процессе, а по окончании сборки рамы, что несколько упрощает технологию.

Чем клеить?

В следующей таблице перечислил проверенные разновидности клея, которые можно использовать для сборки МДФ фасадов.

НаименованиеУпаковкаВремя высыханияДоп. Сведения.Цена
Момент-монтаж Henkel (Россия)туба под монтажный пистолет 280 г15 минут до схватываниябесцветный, без выраженного запахаот 260 руб.
Titebond Heavy Dutyтуба под монтажный пистолет 280 г15 минут до схватываниясветло коричневый, водостойкийот 250 руб.
Makroflex MF220туба под монтажный пистолет 460 г10 минут до схватываниябелесый шовот 280 руб.
Полимер М-1 ПВА (столярный)банка 0,5 кг10 минут до схватываниябелый шовот 200 руб.

Как разобрать для ремонта

Теперь, когда мы выяснили, как собрать фасад с применением МДФ профиля, осталось узнать, как выполняется разборка рамочного фасада из клееного МДФ. Проблема разборки рамки с заполнением заключается в том, что изделие не только прочно склеено, но и вдобавок соединено деревянными шкантами.

Инструкция разборки следующая:

  • Переворачиваем фасад лицевой частью вниз;
  • Подбираем саморез примерно в 2 раза тоньше соединительных шкантов;

  • Вкручиваем саморез в шкант на несколько витков;

Ухватили головку плоскогубцами

  • Удерживая головку самореза плоскогубцами вытаскиваем шкант;

  • Аналогичную операцию проделываем по всем угловым соединениям;
  • Переворачиваем фасад лицевой стороной вверх и прилагая небольшое усилие разбираем раму на части.

Важно!
При последующей сборке рамы используем новые шканты и при этом обновляем слой клея.

Изготовление МДФ профиля

МДФ (древесноволокнистая плита мелкодисперсной фракции) — это плитный материал с ровной поверхностью без какого-либо рельефа. Как из прямоугольных заготовок с прямой поверхностью сделать профиль со сложным рельефом?

Положение фрезы при обработке заготовки

Оказывается, изготовление рельефного профиля не представляет ничего сложного, если в вашем распоряжении есть специальное фрезерное оборудование. Рельеф на поверхности бруска с прямоугольной формой наносится фрезой. Форма рельефа зависит от конфигурации фрезы.

Если решили связать свою деятельность с изготовлением мебельных фасадов, кроме специального станка, придётся приобрести набор из нескольких фрез.

Вывод

Итак, вы ознакомились с еще одной статьей, опубликованной в рамках курса ремонта. Теперь вы сможете самостоятельно собрать мебельный фасад или хотя бы разобрать его для проведения ремонта.

Остались вопросы по теме? Задавайте их в комментариях к прочитанному. Обращаю ваше внимание на то, что вы можете посмотреть интересное тематическое видео в этой статье.

Сборка рамочных фасадов профиля МДФ в домашних условиях

Здравствуйте дорогие друзья!

Вам нравится мебель, фасады которой сделаны из профиля? Например, как вам такие фасады на кухне?

Я знаю, что есть сторонники, есть противнике данного варианта фасадов. Как по мне – так это неплохой вариант для кухни эконом-класса.

Эти фасады практичны, легко заменяемы, позволяющие “играться” с цветовой гаммой изделия. И сегодня мы рассмотрим изготовление таких фронтов.

Посудите сами: Например, вышел из строя (поломался по каким-либо причинам) такой фасад. Вы просто его выбрасываете (оставляя ручку и петли), идете на базу, покупаете палку (или две) профиля, заказываете ее порезку в нужные вам размеры, находите у знакомых мебельщиков (или выкупаете на той же базе) остаток ПАН-а (вставки в профиль), если нужно – подрезаете его лобзиком до нужных размеров, покупаете суры, приходите домой, собираете фасад и все, проблема решена.

Особого инструмента для этого не нужно.

Да, кстати, толщина рамочных фасадов (по их центру) почти всегда больше 16-ти миллиметров, по этому, при ручной врезке мебельных петель, можно быть спокойным.

А если у вас “гавкнул” фасад МДФ, который вы заказывали (из обычно изготавливают мини-заводы), то вам нужно сделать заказ (эти заказы обычно ограничены минимальными объемами), и только тогда, когда на таком заводе будут делать фасады такого как у вас профиля и цвета – сделают и вам. Сделают, может через два дня, может через две недели, может через два месяца, может … , ну, я думаю понятно. Хорошо, если такой завод есть в вашем городе, а если нет?

Читайте также:  Арка своими руками из гипсокартона

Фронты из профиля хороши тем, что, например, профиль можно выбрать темным, а вставку светлой, и наоборот. Короче, можно “поиграться” с цветами.

Ну да ладно, не буду описывать все достоинства (или недостатки) фасадов из профилей. Это сделает лучше меня любой вменяемый менеджер на любой вменяемой мебельной базе. Я лишь покажу, как такие фасады можно собрать самому, а не платить за это деньги.

Конечно, если у вас много заказов, то лучше заказать сборку, немного потерять в деньгах, но выиграть во времени, и сэкономить свои силы. Ну а если заказов мало (или вы делаете для себя) – есть смысл собрать такие фасады самому, это очень просто.

Что нужно для того, чтобы собрать такие фасады?

Во первых, нужно знать размеры всех фасадов, которые нужно сделать (я думаю, это само собой разумеется).

Во вторых, нужно понимать, какой длины продаются “палки” МДФ, и как их правильно порезать, чтобы и лишнего не покупать, и все детали получить. Для этого нужно сделать карту раскроя профиля в программе раскроя листовых материалов (например, Catting).

В этой же программе нужно рассчитать, сколько листов ПАН-а (листового МДФ, которое идет на вставку) нужно купить. Без программы раскроя, все это просчитать вручную – очень сложно и неудобно (нет, конечно, если есть много свободного времени и огромное желание – можно и вручную).

В крайнем случае, можно пойти на ту же мебельную базу, и там вам все рассчитают.

Итак, прикинув в программе, сколько листов ПАН-а и сколько “палок” МДФ нужно купить – делаете заказ. По вашей карте раскроя, вам “режут” профиль по вашим размерам, а, так же, если хотите – порежут и ПАН.

У каждого профиля, существуют свои допуска на внутренние вставки. По этому, зная размер фасада (в определенном профиле), по этим допускам, можно высчитать размеры вставок, занести их в программу раскроя, раскроить лист и запустить в производство. Здесь можно выиграть в остатках – в программе легко скомпоновать детали так, чтобы получить наибольшие возможные остатки.

Но если время “не жмет”, и хочется повозится – можно “вживую” замерять размеры вставок (линейкой), расчертить лист ПАН-а, вырезать эти вставки лобзиком, и собрать фасады (кстати, так иногда приходится делать, когда на вставки идут отходы). На фотографиях показан именно такой вариант сборки.

Но я все же рекомендую сразу делать раскрой ПАН-а в программе, заказывать его порезку, а у себя только собирать фасады.

Сами же фасады собираются довольно просто. Для их сборки нужны суры (специальные пластиковые “колышки”, которыми скрепляются две детали фасада, “зарезанные” под углом 90 градусов). Еще нужен клей ПВА, которым нужно промазать места стыка деталей, и силикон, который наносится в пазы профилей (в которые и вставляют вставку из ПАН-а).

Итак, мажем торцы профилей клеем ПВА, стыкуем их друг с другом, и забиваем в специальные пазы (они симметричны друг с другом) суры.

Детали, возможно, не “подгонятся” идеально друг к другу, по этому, через кусок войлока (чтобы не испортить профиль), нужно их осторожно подравнять молоточком.

Стыкуются по две детали на одну сторону, затем, из двух частей, которые, в свою очередь, состоят из двух деталей (предварительно вставив на силиконе ПАН) собираются сами фасады. Опять-же, в конце выравниваем все стыки.

Иногда бывает так, что при всем желании, на стыках деталей фасада видны щели. В этом случае, нужно купить специальный мебельный воск (купите его обязательно, не поскупитесь) в цвет профиля, и заделайте им все стыки. Должно получиться идеально. Кстати, воском можно замазывать сколы и царапины на ДСП.

Так же, в профиль, вместо ПАН-а, можно вставить стекло. В этом случае, сами профиля собираются так же, как и в первом случае, только для фиксации стекла, используется специальный уплотнитель. Этот уплотнитель набивается на заднюю часть фасада (и стекла).

Да, еще, при выборе профиля, сразу нужно узнать его допуск на вставку, чтобы по нему высчитать размеры вставляемого стекла.

Совет: Никогда не собирайте фасад, когда видите, что вставка в фасаде сидит плотно, “с натягом”. Такой фасад эта вставка может со временем разорвать (просто рвутся-срезаются суры, и фасад разлетается). Вставка в фасаде должна находиться свободно (должен быть небольшой люфт). А для ее фиксации в профиле, используют силикон.

Вот так, легко и быстро, собираются такие фасады.

Рекомендации по изготовлению мебельных фасадов своими силами

От фасада мебели зависят важные составляющие: внешний вид, функциональность и стоимость всего изделия. Площадь деталей внешней передней стороны корпусной мебели, относительного всего изделия, мала. Но, несмотря на это, изготовление мебельных фасадов требует много времени и усилий. Это лицевая сторона конструкции, каждый недочет будет бросаться в глаза.

Необходимые инструменты

Чтобы самостоятельно сделать мебельный фасад, не отличающийся по качеству от заводского изделия, нужно заранее приобрести необходимые инструменты:

  • Доски, из которых будут выпиливаться рамки — важно подбирать элементы с гладкой поверхностью, без сучков и сколов;
  • Листы фанеры, пластика или стекла, толщиной не более 6 мм – они нужны для создания филенки – важного элемента декора;
  • Металлическая линейка с разметкой 30-40 см;
  • Карандаш;
  • Электрический лобзик с набором пилок по дереву;
  • Рулетка;
  • Столярный клей;
  • Кисточка для клеевых работ;
  • Диски, для распила досок, удобно использовать фрезу.

Чтобы во время работы поддерживать порядок, приготовьте ведро воды и тряпку.

Технология изготовления

Процесс изготовления мебельных фасадов сложен. Своими силами создать аккуратные и подходящие дверцы можно, если четко следовать этапам работы.

Проведение расчетов

Первый этап технологического процесса – расчёты. Размеры будущих дверок сделать легко: достаточно с помощью рулетки проверить параметры дверных проемов. Чтобы расчеты оказались верны, необходимо уточнить детали:

  • Размер фасада должен отличаться от высоты проема на 3 мм в меньшую сторону. При несоблюдении пункта готовые дверки не будут свободно закрываться и открываться;
  • Параметры ширины стоек и перекладин не имеют определённых стандартов. Однако их размеры на одном предмете мебели должны быть одинаковы;
  • Разница в ширине изделия и дверного проема должна равняться 3 мм. Если необходимо изготовить 2 дверцы, то нужно провести следующие расчеты: разделить ширину проёма напополам и отнять 1,5мм;
  • Длина перекладины рассчитывается по следующей схеме: от ширины фасада отнимается сумма ширины двух стоек и прибавляется 2 см;
  • Размеры филенок определяются так: ширина – больше перекладины на 2 см, высота – ширина, помноженная на 2, минус высота дверцы и плюс 2 см.

Разобравшись с расчетами, можно приступать к выбору материалов.

Какие материалы лучше подойдут

Мебельный фасад отвечает за эстетичность и функциональность. Поэтому дверцам на шкафах и гарнитурах уделяется большое внимание. Какой материал взять за основу, из чего сделать филенку, чем украсить и другие вопросы задают мастера на первых этапах работы. Каждый сам решает, что выбрать.

Самые распространённые материалы для изготовления мебельных фасадов своими руками:

Каждый материал привлекает своими достоинствами и отталкивает недостатками. Цвет дерева меняется под воздействием солнца, а стекло не подвержено влиянию солнечных лучей. Стеклянная дверца может разбиться от удара, а дерево надолго сохраняет свою прочность. С определенными материалами сложно работать в домашних условиях, поэтому их берут в работу только профессионалы.

Проще всего изготовить мебельный фасад своими руками из дерева. При использовании столярных инструментов материал становится податливым. Менее податливые материалы – пластик, стекло — используют для отделки фасадов.

Выпиливание элементов

На основании (доска или пластик) отмечают параметры расположения перекладин и стоек. Затем детали выпиливаются. Столбики изготавливаются в двойном количестве. После этого на перекладинах нужно выпилить специальные выемки, посредством которых они будут крепиться между собой. По окончании каждую деталь нужно тщательно отшлифовать.

Чтобы филенки надежно стояли на своем месте, нужно прорезать специальные пазы. С помощью подготовленных дисков необходимо прорезать отверстия, ширина которых должна равняться 5 мм, а глубина -10 мм. Перед прорезыванием пазов нужно проверить диск на работоспособность на бросовом материале, чтобы не испортить качественные заготовки.

Имея на руках готовые детали, можно приступить к сборке. Процесс состоит из двух шагов:

  1. Стойки вставляются в пропилы на филенке;
  2. По верху и низу закрепляются перекладины.
Читайте также:  Как самостоятельно сделать пол в частном доме

Все детали конструкции должны идеально подходить друг к другу. Если при сборке появляются нестыковки, то их нужно устранить с помощью наждачной бумаги.

Отделка

Отделка фасадов зависит от желаний и возможностей человека. Чаще всего при изготовлении фасадов используют три варианта.

МатериалОписание
Массив дереваЭто вариант считается классическим и используется для отделки мебели любого типа (для кухни, спальни, гостиной). Обычно его выбирают в том случае, когда мебель должна соответствовать одному из дорогих стилей – ампир, барокко, классицизм. Чтобы снизить цену фасада, можно изготовить основу из МДФ, а лицевую часть закрыть цельным деревом. Такие дверцы будут хорошо смотреться на мебели в стиле классика или модерн.
Крашеные МДФГладкие и яркие фасады чаще всего применяют в создании кухонных гарнитуров и шкафов-купе. Глянцевые панели будут одинаково хорошо смотреться в стиле модерн или футуристическом дизайне.

Их нельзя отнести к дешевым вариантам, но и практичностью они не отличаются: мельчайшие пятна сразу становятся заметны, сколы и царапины образуются при незначительных ударах. Если вы хотите иметь оригинальную и яркую мебель, то этот вариант подойдет лучше всего.

Рамочные фасады из алюминиевого профиляВ качестве каркаса используется алюминий. Для заполнения пространства устанавливают пластины из МДФ, стекла или пластика. Вариант не самый дешёвый, но очень практичный.

Преимущество таких фасадов – аккуратный внешний вид и прочность. Содержать в чистоте такие фасады просто: достаточно время от времени протирать влажной тряпкой с моющим средством. Подобным образом обычно украшают мебель в разных стилях. Для минимализма будет достаточно сделать вставки из стекла или прозрачного пластика. Этот же вариант впишется и в стиль лофт. Для кухонных гарнитуров, отделке фасадов используют стекло. Для модерна больше подойдёт пластик ярких расцветок.

Существуют и другие, менее популярные виды отделки фасадов. Не все из них впишутся в обычный интерьер, поэтому их принято считать нестандартными. Комбинация из разных материалов при создании фасада мебели – выбор оригиналов. Сюда можно отнести различные вариации с МДФ, которая берется за основу. В качестве дополнения берутся стекла и пластик. Нередко фасад полностью состоит из древесного материала, а в качестве защиты и украшения используется декоративная пленка.

Лакировка и покраска

Перед покраской нужно подготовить все материалы. Прокрашивать фасады рекомендуется кисточкой. Если планируется использовать в процессе декора для мебели баллончик или краскопульт, то нужно заранее накрыть пленкой близлежащие предметы, чтобы не испачкать их краской.

Рабочий процесс окрашивания состоит из нескольких этапов:

  1. Очистка поверхности от пыли и мелкого мусора;
  2. Обезжиривание спиртовым раствором;
  3. Шпаклёвка. Этот этап необходим не всегда, а только при наличии на фасаде сколов и неровностей;
  4. Грунтовка. Для каждого материала используется свой вариант затирки. Наносить её можно кисточкой или аэрозолью. Для повышения эффективности нужно нанести не менее двух слоев;
  5. Нанесение краски. Чтобы на поверхности не оставалось просветов, нанесите 2-3 слоя.

Окрашенные поверхности будут смотреться эффектнее, если их покрыть глизалью. Состав нужно развести водой по инструкции и нанести чистой кистью на фасад. Для зеркального блеска и продления срока службы, окрашенные дверцы покрываются несколькими слоями лака. Перед нанесением нужно выждать время, чтобы краска просохла.

Для получения глянцевых фасадов используют акриловый лак. Наносится он в двух случаях: после покраски и вместо краски. Если для фасада планируется оставить естественный цвет материала-основы, то его нужно обязательно покрыть лаком. Используется он обычно для деревянных поверхностей. Лак улучшает внешний вид мебели, повышает прочность и продлевает срок службы.

Перед лаком необходимо нанести на поверхность фасада слой грунтовки. После чего посредством шпаклевки замазываются неровности. Когда поверхность просохнет, нужно отшлифовать ее наждачной шкуркой. После чего снова наносится слой грунтовки. Последний шаг – нанесение лака с помощью кисти на стыки фасада и основную часть. Для получения зеркальной поверхности нужно покрыть ее лаком в несколько слоёв. Перед каждым покрытием должно пройти не менее 5 часов.

Создание красивых вставок

При изготовлении мебельных фасадов можно включить фантазию и создать неповторимый дизайн. Есть несколько вариантов, как сделать фасады красивыми и необычными.

  • Комбинирование – сделать вставку в фасад мебели можно из любого материала. Сочетая два непохожих материала, можно получить неповторимый стиль. Важно понимать, что необычные материалы на фасадах должны хоть немного гармонировать с обстановкой помещения. Чаще всего сочетают дерево и текстиль, пластик и алюминий, кожу и стекло. Очень непривычно, но красиво смотрятся бамбуковые и ротанговые вставки;
  • Рисунки – оригинальный способ украшения фасада мебели. Он подойдёт в том случае, если вставка на дверце стеклянная или пластиковая. Рисовать можно разными средствами, но чаще всего используются акриловые краски. С их помощью можно нарисовать всё, что угодно. Для аккуратности можно применить трафарет. После полного высыхания поверхность с рисунком можно мыть водой и моющими средствами. Изготовление фасадов мебели стало очень популярно, поэтому создаются новые способы декора. Пескоструйное изображение – одно из последних. В домашних условиях создать нечто подобное сложно, потому как в процессе требуется специальное оборудование. В итоге на зеркальной поверхности появляется аккуратный матовый рисунок. Если желание и умение рисовать отсутствует, то поверх глянцевой поверхности можно наклеить самоклеющуюся пленку. Также можно использовать готовые наклейки для мебели;
  • Витражи и мозаика – очень красиво и дорого смотрятся мебельные фасады своими руками, в качестве вставок у которых используется стекло. Проявив фантазию и терпение, можно создать оригинальный дизайн. Для этого потребуется несколько разноцветных листов стекла, клеевой пистолет и стеклорез. В процессе необходимо нарезать стёкла на кусочки так, чтобы при наклейке на фасад между ними не было просветов. А если очень постараться, то из маленьких частей на поверхности фасада можно создать небольшую картинку по типу мозаики.

Проявив фантазию, усидчивость и аккуратность можно самостоятельно создать мебель, которая будет смотреться красивее, чем модели из журналов. Главное, хорошо продумать проект и подобрать все необходимые материалы по цвету и фактуре.

Рамочный фасад в домашних условиях – как?

Привет всем!
Народ! Подскажите технологию изготовления рамочного фасада в домашних условиях. Раму буду делать вот из такого материала: ” > (Кстати, брать материал для рамы буду через хозяев этого сайта). Чем раму заполнить – найду. А вот как части рамы между собой соединять – что-то не соображу. Точнее, примерно знаю, как они должны соединяться, но не очень представляю технологию изготовления такого соединения.
Заранее спасибо за любые советы.

Пройдитесь поиском. Обсуждали.

Григорий, фирмы, продающие МДФ профиль, оказывают и услуги по его порезке и фрезеровке под “ласточку Хофмана” или “бабочку”, сами бабочки и ласточки тоже прилагаются. Вам останется только привезти домой порезанный профиль и собрать фасады с помощью киянки и клея. Порезка и фрезеровка в домашних условиях, без специального инструмента ни к чему хорошему не приведет.

orthodox написал :
без специального инструмента ни к чему хорошему не приведет.

Если для себя то да,профессионалы сделают покачественней.
Григорий,если хотите этим заниматься,то приобретайте хорошие инструменты и удачи в этом поприще.

А насколько реально порезать профиль без задиров с помощью торцовочной пилы? Пила должна выдавать не менее определенного количества оборотов + нужен специальный диск для чистового распила?

У нас при заказе рамочных фасадов один элемент (отрезать с 2-х сторон + профрезеровать 2 паза под “бабочку”) стоит 15 рЭ. Т.е. одна рамка = 60 рэ. Для самостоятельного изготовления нужен минимум простенький фрезер (

1000 рЭ) и торцовка (

1500 рэ). Это и эквивалентно примерно 40 рамочным фасадам. Считайте, что выгодней и удобней. Без этих 2-х инструментов будет просто самопальная порнография (для дачи).

Пингвин В принципе, я готов потратиться на эти инструменты, более того – и ранее к ним присматривался-приценивался: в хозяйстве пригодится не только для фасадов. Так что смысл попробовать есть.

Спасибо за ответ!

ResNullius написал :
Так что смысл попробовать есть

Поддерживаю вас в этом нелегком, но полезном начинании! Пожалуйста, информируйте о ходе изысканий!
Скажите, а как вы в ТД Сервер добираетесь? Туда без машины реально добраться с Ярославского шоссе?

Andrey_242 Я фасады уже сам делал (да и полностью всю детскую, что на фото это в двойном экземпляре, для двух хулиганов, 8-ми и 5-ти лет). Все брал в Сервере, обошлось в четыре раза дешевле чем купить готовое. Из инструментов: циркулярка, фрезер, лобзик, торцовка, шруповерт. Фасады делал с помощью торцовки и лобзика + клей Момент-столяр и струбцины. Главное правильно настроить торцовку, чтобы коробочка идеально сошлась.
Добраться до Сервера можно от м. Петровкая-Разумовская, далее автобусом или маршруткой, позвоните им они объяснят. Кстати у них есть доставка и если попросите они дают координаты ближайших к ним партнеров по распилу (если лень самому пилить, я пилил все сам).

Спасибо всем за ответы.
Даю дополнительную информацию.
1) Делать собираюсь для себя. Превращать это в род занятий или бизнес не планирую.
2) Работа по сути одноразовая. Т.е вкладывать серьезные деньги в инструмент нет резона.
3) Заказывать готовые фасады не хочу – там, где это возможно, не устраивает выбор цветов. Плюс хочу сделать свое наполнение.
В общем, насколько я понял ответы здесь и одну из предыдущих веток форума, для меня идеальным был бы такой вариант: куда-то привезти свой материал и список размеров и через некоторое время забрать напиленные и обработанные куски, которые я потом буду сам соединять в рамы.
Кто-нибудь может поделиться ссылкой на место в Москве, где это можно сделать?

И еще персонально:

orthodox
Григорий, фирмы, продающие МДФ профиль, оказывают и услуги по его порезке и фрезеровке под “ласточку Хофмана” или “бабочку”, сами бабочки и ласточки тоже прилагаются. Вам останется только привезти домой порезанный профиль и собрать фасады с помощью киянки и клея. Порезка и фрезеровка в домашних условиях, без специального инструмента ни к чему хорошему не приведет.

Идея мне нравится. Только вот “Сервер” продает профиль без распила. 🙁 Поскольку сами они – филиал какой-то питерской конторы, то и вся распиловка у них делается только в Питере.

Пингвин
У нас при заказе рамочных фасадов один элемент (отрезать с 2-х сторон + профрезеровать 2 паза под “бабочку”) стоит 15 рЭ. Т.е. одна рамка = 60 рэ. Для самостоятельного изготовления нужен минимум простенький фрезер (

1000 рЭ) и торцовка (

1500 рэ). Это и эквивалентно примерно 40 рамочным фасадам. Считайте, что выгодней и удобней. Без этих 2-х инструментов будет просто самопальная порнография (для дачи).

Цена хорошая. Только вот ехать в Белгород за этим будет очень невыгодно. А где в Москве или ближнем Подмосковье такое делают – я не знаю.

Andrey_242 написал :
Скажите, а как вы в ТД Сервер добираетесь? Туда без машины реально добраться с Ярославского шоссе?

Я, честно говоря, туда и не собирался, думаю, мне ближе вот эта контора, тем более, что отзывы есть положительные:
” >
Но поеду на машине, это точно.

Григорий написал :
А подробности технологии можно?

Если надо, раскрой от партнера Сервера, тел. 500-81-63 (8-903-964-67-40, 8-905-559-87-77), сам не пользовался их услугами, поэтому на вопросы не отвечу.
Если кроить самому необходимо:

  1. Циркулярка
  2. Направляющие 2,5 м и 1-1,5 м (только металлические, дерево прогибается(уходит) в середине).
  3. 2 струбцины
  4. фрезер с пальчиковой или кромочной фрезой).
    Технология простая. Ставим направляющую с помощью струбцин, затем по ней режем циркуляркой, где то на 6-10 мм. больше необходимого размера. Затем то же самое выводим точный размер фрезером. Далее клеем утюгом кромку или фрезеруем паз и сажаем Т-образную кромку. В результате получаем идеально точные размеры ЛДСП и абсолютно никаких сколов. Скрепляем каркас конфирматами.
  1. Торцовка или хорошее стусло(ни в коем случае не должно быть никаких люфтов, настраиваем очень точно под 45 град.(лучше потренироваться чтобы коробочка не больших размеров сошлась без вставки, затем режем основную массу)
  2. Лобзик (можно циркулярку, но лобзиком проще и удобней резать 8 мм. ЛДСП для вставки просто по карандашной линии, тут супер идеальный рез не нужен).
  3. Ленточная струбцина (я на рынке нашел за 200 руб., а в Оби такая почемуто под 900 руб)
  4. Клей Момент-столяр
  5. Можно еще степлер, но по желанию.
    Да простят меня профессиональные технологи по мебели (ведь это делается в условиях обычной квартиры). Торцовкой или стуслом (что тяжелее и дольше) нарезается точно в размер рамочный профиль, затем на ровной поверхности склеивается моментом половина рамки (буквой Г), тут на ваше усмотрение, если не уверены в надежности соединения, то укрепляйте с изнанки(задней стороны фасада) дополнительно степлером. Далее режется вставка из ЛДСП или ЛМДФ (МДФ гораздо дороже). Затем в пазы заранее склеенного (буквой Г) профиля наносится клей (что дает дополнительную прочность рамке) и вставляется вставка, далее тоже самое с противоположной (буквой Г)+ клей в места соединения рамки, т. е. собирается фасад, затем все это стягивается (я выдерживал от 30 минут) ленточной струбциной. Фасад готов. Дальше просто, сверлом фоснера делаются отверстия под петли и фасад можно вешать.

Как сделать рамочный фасад на основе МДФ своими руками? Какие есть нюансы?

Как сделать рамочный фасад со стеклянной вставкой на основе мдф своими руками? какие есть нюансы? На что обратить внимание?

Процесс изготовления рамочных фасадов выполняется в несколько последовательных этапов.

Профиль МДФ нарезается по размеру под углом в 45 градусов. Если требуется изготовить ограниченное число профилей, то можно использовать вот такую углорезную пилу

Если же предстоит многоразовое производство, то лучше для этих целей приобрести подходящую модель станка «OMERSAN».

Затем фрезеруются пазы для соединения углов

Соединяются по две части рамки из четырех на двухкомпонентный клей. Но я бы посоветовал приобрести для этих целей клей «Dragon” – он себя отлично зарекомендовал при склеивании рамок из МДФ. Прочность соединения достигается применением поясной струбцины или же специальных сур, как на фото

Если хорошего соединения не получается, то можно воспользоваться молотком, но только работать через войлок, чтобы не повредить части рамки

По периметру стеклянной вставки нужного размера обе половинки рамки соединяются, а стекло фиксируется силиконом.

Если в местах стыка все же есть трещинки, то их следует заделать мебельным воском, который подбирается под цвет МДФ

Вот фото готовой рамки, в которую вставлено матовое стекло

В первую очередь необходимы, чертежи с размерами, эскизы.

Далее определяемся из какого материала будет вставку фасадов, это может быть та же МДФ, может быть стекло, пластик и так далее.

Покупаем необходимую фурнитуру для фасадов (петли, ручки, крепёж).

Приобретаем материал для фасада, понадобится фасадная вставка и фасадные профиля.

Профиль отдалёно похож на обычный наличник, разница в наличии паза под фасадную вставку.

Отрезаем по размеру фасадные вставки, при помощи стусла отрезаем по размерам и запиливаем под углом в 45-ь градусов фасадные профиля (в принципе и их можно было изготовить с нуля, но нужен целый ряд инструментов.

Всё, далее сборка фасада, стекло, или МДФ вставляется в паз, для надёжности соединения паз заполняется герметиком.

Рамочный профиль соединяется при помощи клея ПВА, или столярного клея, плюс специальные колышки (суры) они забиваются молотком в пазы.

Фасад собирается в начале стыкуются два фасадных профиля (см. выше как) затем вставляется вставка и далее стыковка остававшихся профилей.

Если вставка будет из стекла, то понадобится ещё и уплотнитель который набивается на внутреннюю часть фасада.

Я частенько сталкиваюсь с изготовлением различных рам и рамочек из МДФ профиль для украшения различных деталей мебели. На первый взгляд материал МДФ весьма щекотливый и работать с ним сложно но при желании и терпении все можно привести в порядок и правильно сделать.

Если Вам нужен рамочный фасад под вставку со стеклом то такой профиль следует купить в магазине, если в нем отсутствует уголок под вставку стекла Вам нужен обязательно фрезерный станок. Вот им и делаем выборку по размеру. Далее Вам нужно стусло – по размеру отпиливаем две длинные и две короткие детали из МДФ профиля рамы, затем эти профиля нужно правильно соединить. Прежде всего в торцах засверливаем отверстия глубиной 10 – 15 мм. диаметр до 4 мм. в отверстия загоняем гибкую проволоку ( медь или алюминий ) такого же диаметра на эпоксидную смолу. И прежде чем соединить стыки торцов промазываем эпоксидной смолой и аккуратно и плотно всю рамку соединяем и обматываем резиновой лентой. Все излишки смолы удаляем с помощью растворителя. Даем сутки высохнуть и рамка готова.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector